淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

安陽豫北電機(jī)有限公司提醒大家挑選電動機(jī)應(yīng)注意哪些在選擇大功率防爆電動機(jī)時(shí)，制造商需要仔細(xì)考慮一些因素，并需要注意幾個(gè)方面，以使選擇時(shí)不會出現(xiàn)錯(cuò)誤，并且可以確保在防爆后正常運(yùn)行并運(yùn)行。 機(jī)器已購買。 那么，在選擇大功率防爆電機(jī)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素呢？

 選擇防爆電機(jī)時(shí)，要考慮三個(gè)主要因素。

1.在確定電壓，頻率和速度之后，根據(jù)電動機(jī)的負(fù)載和供電網(wǎng)絡(luò)的條件，選擇安裝系數(shù)K來確定電動機(jī)功率。 安裝尺寸由電機(jī)樣本通過安裝確定。 在某些情況下，還需要從確定的高度的樣本中選擇電動機(jī)功率。

2.確認(rèn)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求（供需雙方已在技術(shù)協(xié)議中確定）。 對于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，為了選擇匹配的啟動和速度控制系統(tǒng)，供應(yīng)商還需要提供轉(zhuǎn)子電壓U2和電流I2的值。

3，根據(jù)使用環(huán)境確定防護(hù)等級和防爆類型，防爆等級或耐腐蝕等級，等級等要求，如室外，海洋等。 參考：防爆電機(jī)溫度組和防爆類別。

防爆微電機(jī)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。